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粉體表面包覆-干燥系統

生產能力: 5~20 噸/天
應用領域:食品、醫藥、精細化工、飼料添加劑、塑料、橡膠、農藥、鈦白粉、PVC粉末、增塑劑、碳酸鈣、氧化鐵、彩色砂漿、耐火材料等。
簡    介:本設備是針對化工、食品、醫藥粉末的投料混合包裝設計的半自動化操作生產線,物料通過人工直接投入混合機或真空上料機抽入混合機內。混合過程根據粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態膨脹等),混合完成后成品放入料倉中緩存內進行包裝,包裝根據產品的的不同要求選擇1~5Kg中包或10~25Kg大包裝。整個生產過程投料混合完成后放入緩存倉內,下面進行包裝,混合機繼續投料混合,實現混合機連續工作,提高工作效率,實現半自動化生產。
技術參數 工作原理 產品優勢

1、本系統由投料系統、混合機、成品料倉、包裝機等組成

2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機,或通過真空上料機、斗式提升機投入輸送入混合機內--->混合機通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機閥門快速將成品放入產品料倉內--->混合機進行下一批次的混合--->包裝機將成品料倉內的物料慢慢包裝不浪費混合時間--->完成一個連續工作過程

3、混合過程根據粉末的不同物理性能選擇不同的混合機(包括物料的堆積密度、粒徑、含水率、流動性、是否加液混合、是否需要加混抽真空混合、粉末動態膨脹等)

4、包裝機根據用戶要求有1~5Kg中包或10~25Kg大包裝等多種形式可以選擇。

5、生產過程:可以加入少量液體混合,液體的加入采用噴霧形式噴入混合機內進行均勻混合,防止液體直接加入后起球結團現象。

6、生產過程:是否需要加熱、保溫、反應

7、設備與物料接觸選用SUS304或316L不銹鋼制作,如果用戶特殊要求可以選用全不銹鋼制作,只是成本略高。

8、本系統配備完善的除塵設備,投料和包裝粉塵非常少,改善工人的勞動環境,提高工人的生產效率。

9、生產線畢竟由多臺設備組成,完全清洗肯定需要一定的時間和勞動力,建議用戶在一條生產線種生產1~2種產品,如果需要生產多種產品請平行建設多條生產線。

1、本系統由投料系統、混合機、成品料倉、包裝機等組成

2、人工將粉末通過升降平臺提升至平臺上、拆包直接投入混合機,或通過真空上料機、斗式提升機投入輸送入混合機內--->混合機通過5~10min將物料混合均勻--->打開混合機閥門快速將成品放入產品料倉內--->混合機進行下一批次的混合--->包裝機將成品料倉內的物料慢慢包裝不浪費混合時間--->完成一個連續工作過

3、生產線畢竟由多臺設備組成,完全清洗肯定需要一定的時間和勞動力,建議用戶在一條生產線種生產1~2種產品,如果需要生產多種產品請平行建設多條生產線。

1、本系統配備完善的除塵設備,投料和包裝粉塵非常少,改善工人的勞動環境,提高工人的生產效率。

2、本系統混合機、料倉、包裝機配件均開清洗口,與物料接觸的部位都采用不銹鋼制作。

3、生產線畢竟由多臺設備組成,完全清洗肯定需要一定的時間和勞動力,建議用戶在一條生產線種生產1~2種產品,如果需要生產多種產品請平行建設多條生產線。

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